近日,采油三廠在結(jié)構(gòu)化大研討中,從源頭、過程、市場、價格、方式等環(huán)節(jié)入手,成立了8個廠級項目組,12個科室、分隊級項目組,其中開源類增效目標9166.5萬元;降本類增效目標4574.23萬元;綜合優(yōu)化類增效目標2102萬元。
該廠保效增效項目按照“成熟一個,下達一個,立項獎勵,年終獎勵”的原則運行,其中廠級項目由廠領導掛帥主抓,全年預計增效1.3億元。
按照增收與毛利掛鉤,降本與預算結(jié)合思路,該廠將降本類項目組增效目標4574.23萬元落實在預算指標上,為實現(xiàn)預算優(yōu)化目標,以成本項目為主線,業(yè)務科室與基層單位為抓手,對177項成本細項,逐一制定保障措施,并對過程進行跟蹤,促使目標落地。
在預算運行上,該廠按照成本的習性,劃分了固定成本、變動成本和增量成本,對不同成本屬性,采用不同預算方式下達,建立了預算投放新機制;梳理預算責任主體,對存在交叉管理的污染治理費和發(fā)電機租賃費由單一考核變?yōu)殡p重考核,建立權(quán)責對等的預算責任體系。
依托FMIS系統(tǒng),建立月度業(yè)務預算體系,該廠將財務預算轉(zhuǎn)變?yōu)闃I(yè)務預算,變年度總控為月度控制。每月業(yè)務主管科室上報下月計劃工作量及價值量,通過工程勞務結(jié)算平臺,進行實時追蹤,通過月度生產(chǎn)經(jīng)營分析會平臺,進行預算與實際的差異分析。
該廠將全口徑責任成本分解落實到采油區(qū),突出預算管理的全面性與基層成本管理的主動性,不能控價的控量,不能控量的控制動因。經(jīng)過業(yè)務科室與基層單位的逐一對接,將36項成本科目中22項分解到基層單位、預算分解下達比例由去年的18%,提升至77.63%。
面對 “極寒期”,該廠廠根據(jù)生產(chǎn)實際狀況,整合全面預算管理、效益配產(chǎn)、標準成本、對標管理等方法,提出了以“井、站、機、崗、線”為最小核算載體,建設“以價定效、統(tǒng)籌定產(chǎn)、以產(chǎn)定量、以量定本”的經(jīng)營運行體系,即“五單四定”經(jīng)營管理體系。
通過效益配產(chǎn),該廠實行單井效益高低排隊,統(tǒng)籌單井和單元、單井和站庫、地下和地上、油藏和工藝、長期和短期的關(guān)系,做到統(tǒng)籌定產(chǎn),科學關(guān)停低效、負效井,節(jié)約變動成本,一季度累計關(guān)停61口低效負效井節(jié)約成本114.8萬元。
建立增量作業(yè)評價機制,“一井一評,一事一議”,該廠對措施、注氣、注水、撈油、天然氣回收等增量作業(yè),建立高效、有效、低效、無效四個效益區(qū)間,高效作業(yè)盡早實施,有效作業(yè)選擇性實施,低效、無效作業(yè)堅決不干。
在抓好市場優(yōu)化與價格優(yōu)化,釋放油公司體制優(yōu)勢上,該廠強化價格控制能力,成立一把手主抓的市場優(yōu)化小組,經(jīng)過多輪次的談判,對管道巡檢、井場維護、特車等17項大包業(yè)務進行價格優(yōu)化,其中注氣作業(yè)同比下浮最大,為21%,大包合同價格全面低于2015年水平。
在方式優(yōu)化上,該廠由買產(chǎn)品向買服務轉(zhuǎn)變,重點探索開展機泵維修大包、井下作業(yè)工具大包、和脫硫劑、解堵劑等化學藥劑大包。創(chuàng)新市場機制,推進電驅(qū)泵車,撬裝泵注水、掃線和抽油機智能化改造等技改革新項目組。
該廠在抓好過程優(yōu)化、嚴審細查上,嚴把簽字關(guān),在簽證環(huán)節(jié),改進施工現(xiàn)場簽證模式,確保數(shù)據(jù)的真實性和及時性;預算關(guān):建立并不斷完善價格庫,目前有七個分類:鋼材類、管材類、閥門類、消防器材類、綠化類以及其他類;結(jié)算關(guān):依靠價格庫,在預算和結(jié)算環(huán)節(jié)建立相互審核制度;全員樹立節(jié)約一分錢比掙一分錢更容易的理念。
該廠將月度生產(chǎn)會和經(jīng)濟活動分析合并為生產(chǎn)經(jīng)營分析會,通過做實月度生產(chǎn)經(jīng)營分析會,強化過程管控。在成本分析上,以工作量分析為主,價值量分析為輔,促進各生產(chǎn)經(jīng)營部門進行“動因、工作量、價格、同比、環(huán)比”五個分析。
在降本增效上,該廠大力推進效益增值空間,全面破解發(fā)展難題,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營、考核激勵的體制機制建設,努力奪取“戰(zhàn)寒冬、求生存、謀發(fā)展”攻堅戰(zhàn)的主動權(quán)。
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