天津LNG二期6座22萬立方米儲罐全部完成升頂作業(yè)。 海洋石油工程股份有限公司供圖
中新網(wǎng)天津7月21日電 (王君妍 王在御)記者7月21日從天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司(以下簡稱“海油工程”)獲悉,由該公司牽頭總包的國家管網(wǎng)集團天津LNG二期項目最后一座儲罐成功升頂,標(biāo)志著該項目6座國內(nèi)最大直徑22萬立方米儲罐升頂作業(yè)成功收官,為按期完成投產(chǎn)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。
天津LNG二期項目是國家天然氣基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通重點工程,也是天津市重點項目。該項目包括6座22萬立方米儲罐及配套工藝、公用設(shè)施,2020年4月開工,2021年至2023年分三階段建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后總規(guī)模為725萬噸/年,處理能力為1200萬噸/年。新建外輸管線復(fù)線、氣化設(shè)施氣化能力達到7000萬立方米/天,較目前氣化能力增加6000萬立方米/天。LNG總存儲能力154萬立方米(折合天然氣9.2億立方米),較目前存儲能力增加132萬立方米(折合天然氣7.9億立方米),將有效緩解華北地區(qū)冬季天然氣供應(yīng)緊張,大幅提升保供能力。
據(jù)天津LNG二期項目經(jīng)理張益公介紹,天津LNG二期項目儲罐外直徑長達93米,是目前國內(nèi)直徑最大的22萬立方米儲罐項目。由于該項目地質(zhì)條件特殊,項目團隊創(chuàng)新采用寬胖型設(shè)計方案,顯著提升超大型儲罐的抗震性能。面對大直徑對結(jié)構(gòu)強度和耐久性設(shè)計提出的全新挑戰(zhàn),項目采用多項中國海油氣電集團技術(shù)研發(fā)中心自主核心技術(shù),為儲罐從建設(shè)到運營全生命周期的本質(zhì)安全提供了可靠保障。
天津LNG二期6座22萬立方米儲罐全部完成升頂作業(yè)。 海洋石油工程股份有限公司供圖
施工管理方面,天津LNG二期項目精心組織,采用“一步壓一步”的施工策略,優(yōu)化工序、細化工作布置,為完成目標(biāo)任務(wù)提供保證。通過精確控制平衡、風(fēng)機、密封及測量四大關(guān)鍵系統(tǒng),實現(xiàn)直徑88.4米穹頂徑向偏移誤差不超過3厘米。還通過工藝優(yōu)化,實現(xiàn)樁頭預(yù)埋板一次成型澆筑,單罐節(jié)約灌漿料約23噸,縮短工期8天。
2012年以來,海油工程從天津LNG起步,持續(xù)推進核心技術(shù)能力建設(shè),通過不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,在發(fā)展LNG工程全產(chǎn)業(yè)鏈EPC總包能力上砥礪深耕。天津LNG也成為我國首個由國內(nèi)公司自主EPC(設(shè)計采購建造)總包的LNG項目,徹底打破了國外公司對中國LNG儲罐建設(shè)市場的長期壟斷。截至目前,海油工程已牽頭總包35座LNG儲罐和接收站,接收站規(guī)模超3300萬噸/年,市場占有率近50%。
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